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| 13/12/2002
La finition
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Le "hot-coat", la pose des ailerons et le ponçage, sont les dernières étapes du processus de réalisation de la planche de surf ! |
| Démonstration à l'aube par Laurent Dabat de Glassystem. |
| Le hot-coat |
C'est une couche de résine supplémentaire, que l'on va poncer pour garantir
l'uniformité de la surface. La planche sera bien lisse et sa glisse sera optimale.
Cela donne aussi un aspect plus esthétique. L'addition de cette épaisseur supplémentaire
est nécessaire sans quoi le ponçage attaquerai la fibre de la planche
!
Si on veut donner un aspect brillant à la planche, il faudra encore rajouter
une fine couche après le ponçage ! C'est le dans les dosages de cette
opération que l'on obtient une planche plus ou moins solide et plus ou moins
légère. (en plus de la qualité des matériaux, et notamment du pain de mousse...).
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| La pose des ailerons |
Aujourd'hui il est fréquent de trouver, sur une planche de surf, des ailerons
amovibles. Ceux-ci limitent considérablement les risques de casse lors des
voyages et permettent de changer de taille et de forme de dérives selon les
conditions...
Certains pros estiment que du choix des ailerons résultera 30% des capacités
de la planche !
Il s'agit donc de poser les compartiments dans lesquels on encastre les
dérives. Laurent travaille avec FCS le leader du marche ! D'abord, il
marque l'emplacement choisit et balance un gros coup de surin dans le corps
de la planche...effrayant !
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Ce n'est que le début ! A l'aide de gabarit, fournit par le fabricant
d'ailerons, il creuse un trou de la taille exacte des " boites "... Il
retire la matière inutile. Puis assure l'uniformité et la propreté du trou circulaire
infligé au pain de mousse. Ceci à l'aide d'un autre outil que l'on aimerait
pas voir entre les mains d'un dentiste... C'est fait, la planche est prête à recevoir
le logement en plastique qu'il faut maintenant " intégrer " à l'ensemble
!
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| Les ailerons |
Un nouvel outil ingénieux, une sorte de " barrette ", permet de conserver
les " boites " au bon endroit pendant que l'on verse de la résine dans
le trou dans lequel on l'a placé, et durant son durcissement ! Une fois l'ensemble
sec, on enlève les grosses barrettes noires. La hauteur des boites est supérieure
à la profondeur du trou. Il y a alors à la surface de la planche un excédent
de résine et une partie des boites dépasse, cela sera corrigé en 2 minutes
avec l'aide d'une ponceuse. Ainsi, la surface de la planche sera lisse et uniforme
les boites ne seront ni trop profondément placées dans le corps de la planche
et elle ne dépasseront pas non plus !
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| Le ponçage |
Dernière et ultime étape. Le glasseur ponce la planche. D'abord les "
boites " des dérives et le " plug " du leash pour les remettre
à niveau . Puis le corps à l'aide de diverses épaisseur de papier abrasif pour
obtenir au final une surface complètement lisse et esthétique
sans modifier l'étanchéité et la solidité de la planche, puisqu'on ne touche
pas à la fibre ! Le choix du grain des disques abrasifs permet de donner
un aspect plus ou moins mat. Un petit coup final à la main sur les rails.
Et voilà ! La planche est enfin prête à partir au surf shop et affronter son
destin...l'Indonésie, la Californie, Anglet, Mundaka, un garage du 92 ou la Corse...qui
sait !
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Merci à Laurent Dabat - Anglet- d'avoir partagé les secrets de son art.
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VIDEOS Shape - Finition : Le "hot-coat", la pose des ailerons et le ponçage, sont les dernières étapes du processus de réalisation de la planche de surf ! Démonstration à l'aube par Laurent Dabat de Glassystem avec de se jetter à l'eau.
MATOS Le glassage : Comme pour nombre de processus de création, l'étape du glassage consiste en des mouvements rapides durant un temps court, mais reste décisive. Laurent Dabat de Glassystem nous fait découvrir les secrets de l'art de caresser une planche toute gluante !
MATOS Leçon de shape : Comment un pain de mousse carré devient une machine à taper des rollers ! La lecon par un maître du rabot, Mr JP Stark himself, qui vous dévoile les différentes étapes nécessaires à la création d’une board qui marche.
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